ce-10型
油水分离器
（标准型）
使用之前请仔细阅读说明书！
上海三本环保科技有限公司
shanghai sanbon environmental protection technology co.,ltd
一 产品概况
1． 超群的回收能力：方向性植毛纤维滤带是由长短不一的纤维组成，纤维之间会有很大的蓄油空间，经测算，方向性植毛纤维滤带和同带宽的钢带回收油能力之比为8/1。
2． 超长的使用寿命：方向性植毛纤维滤带的制造材料本身能耐磨耐腐蚀。当然除滤带本身的可靠质量，还因为滤带的蓄油部分为植毛纤维之间的空间，当刮油的时候，刮板并不会接触滤带，滤带损耗极小，从实际运行情况来看，如果保养到位，滤带寿命可以达到7年。
3． 二次分离：表面浮油处理机对经过回收后的浮油还有一个二次分离的过程，使分离后的浮油纯度大大提高。
二 产品规格
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型号
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ce-10
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回收油量（l/h）
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35~11o
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带宽（mm）
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100
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外型尺寸（mm）
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300x480x268
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功率（w）
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60
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马达型式
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单相220v 60w
51k60gn-c
（附减速机）
sgn-50
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滤带规格（单位：mm）
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型式 宽 设置高
a 100 700
b 100 1200
c 100 1700
d 100 2200
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滤带速度
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4.6~5.5m/min
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定格电流
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0.56a
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重量
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28kg
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回收油量（l/h）
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35~110
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表面浮油回收机工作原理图
支架定位
如原理图所示，某些场合可能需要一个自备固定支架，支架高度可根据现场情况自由调整，机器下部有四个固定机器的孔，可通过四个螺栓与支架相连。（具体尺寸见下图）
三 组合安装
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打开外包装，可以看见机器几乎已组装完毕。
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将机器安装在设置场所，将机器上盖打开，水平仪放在上滚轮法兰部，以确定机器水平。（如下图）
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参考滤带更换方法，将滤带挂在上部滚轮上。
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将挂在上部滚轮的滤带撑开，并将下滚轮挂上。
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将出水口，出油口之前的软管装配完毕后，整个安装工程就算告一段落。
有动植物油的场合，应设置在离发生源较近的地方。
四 运转操作
本机附有1.5米长的电源线（附插头），为安全起见，请安装漏电开关。而有关30型以上机种附机内配线。
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本体分离槽内先注入一半清水。
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将开关打开确认滤带转动正常。
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其次滤带转动时是否与刮刀吻合，如果刮取的油水左端和右端流出量相等时就没问题。
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刮取的油水在分离槽内因比重而分离。
五 滤带更换
必要工具：开口扳手、活动扳手。
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提起滤带将下滚轮取出。
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下滚轮取出后，拆下上滚轮轴承边侧的螺丝（不附链条齿轮的那一面），其次拆开并取出上滚轮下方附带水盘的左右固定螺丝二个，再将承水盘拿下。
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以上步骤完成后，将轴承（如下图）斜斜拉起，将原滤带先行取出。在新的滤带挂入之时，必须确定转动方向与滤带背面箭头同向，才能挂入。
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滤带挂入后按逆向程序组合。
为防止滤带偏移，滤带安装后请注意下列事项：
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确认机械水平。
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轴承安装时须调整松紧度以免运转不顺畅。
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调整承水盘刮板位置（如下图）。
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刮板部分，适当的向滤带移动直到刮出油为止。
六 保养
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分离槽每月至少清洗一次，当使用中间若含油ss或沈淀物较多时，必须增加清洗次数。
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可移动部分（如轴承、链条等）请遵照加油分类表，添加润滑油。
添加油分类表
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润滑油添加处
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油种类
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使用量
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工具
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给油期限
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减速机
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30型以上
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机油#115
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20克
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黄油枪
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20000小时
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滚轮链条
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通用
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黄油
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少量
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毛刷
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1次/日
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链条齿轮
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通用
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黄油
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少量
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毛刷
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1次/日
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滚轮轴承
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通用
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黄油
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约3克/个
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黄油枪
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1次/日
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分解修理每一~二年实施一次即可，日常容易引起的故障以及对策请参考下表所列，其它表列以外的故障若无法解决时，请联络本公司详谈后处理。
故障对策
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状态
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原因
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对策
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（1）滤带偏移
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1．机械水平不准确
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确认调整
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2．承水盘安装位置不佳
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调整
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3．刮板倾斜角度不良
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调整（参考）
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4．上滚轮轴承位置不佳
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调整（参考）
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5．上滚轮轴承磨损
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更换
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6．上滚轮偏移磨损
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更换
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7．上滚轮内有异物混入、附着
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清除
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状态
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原因
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对策
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（1）滤带偏移
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8．滤带遭风吹摇晃
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设置挡风屏
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9．滤带遭水冲歪
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设置整流板
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10．滤带寿命期满
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更换
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（2）出油口有水流出
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1．沈淀物过多
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定期清除
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2．排出口位置错误
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确认
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（3）马达不动
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1．插头未插入插座
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确认
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2．保险丝断裂
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更换
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3．电线断裂
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更换
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4．马达寿命期满
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更换
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5．马达绝缘失效、漏电
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更换
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6．上滚轮不动
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更换轴承
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（4）回收量减少
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1．马达逆转
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确认接线是否正确
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2．滤带悬挂方向错误
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更正
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3．刮板位置不当，刮不到油
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调整刮板位置
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4．机台设置方向与水流逆向
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变更设置方向
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5．滤带积垢堵塞
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滤带清洁或更换
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调整刮板时，先将刮板调整偏移方向的固定螺丝放松，之后调整刮板角度及距离再固定，这样连续调整几次后几乎所有的偏移情形均可修正。
上海三本环保科技有限公司
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